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反應(yīng)釜攪拌器及其選型
 2022年07月19日 |閱讀次數(shù):2094

反應(yīng)釜是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,其廣泛應(yīng)用于化工、石油、橡膠、印染、醫(yī)藥、食品、橡膠等行業(yè)和領(lǐng)域。

攪拌器作為反應(yīng)釜的核心部件之一,依據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理特性、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器,可以起到促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率的作用,以期達(dá)到更好的反應(yīng)效果。






01

反應(yīng)釜攪拌的原理和作用

—MINGYE—


原理:

攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,它隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,將機(jī)械能施加給攪拌介質(zhì),并促使運(yùn)動并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。攪拌運(yùn)動過程中,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動混合介質(zhì)在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動。


作用:

促使釜內(nèi)物料均勻混合,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;固-液分散;氣-液分散;結(jié)晶;固體溶解等。



微信圖片_20220719140805.gif



02

反應(yīng)釜攪拌的影響因素

—MINGYE—

液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”(簡稱“流型”)。流型與攪拌功率、攪拌效果的關(guān)系密切。流型取決于攪拌器的形式和轉(zhuǎn)速、液體性質(zhì)、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征等因素。

軸向流

流體流動方向平行于攪拌軸,經(jīng)由槳葉推動,使流體向下流動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。

徑向流

流體流動方向垂直于攪拌軸,經(jīng)槳葉推動,沿徑向運(yùn)動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動,再回到槳葉端,不穿過葉片,形成上、下兩個(gè)循環(huán)流動。

切向流

無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,流速高時(shí)液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果較差。

(1)上述三種流型通常同時(shí)存在;

(2)軸向流與徑向流對混合起主要作用;

(3)切向流應(yīng)加以抑制,可采用擋板以削弱切向流,增強(qiáng)軸向流和徑向流。

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03

反應(yīng)釜攪拌器的選擇

—MINGYE—


攪拌目的板條件推薦形式流動狀態(tài)
互溶液體的混合及在其中化學(xué)反應(yīng)無擋板槳式、圓盤渦輪式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪湍流(低粘流體)
有導(dǎo)流筒推進(jìn)式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪
有或無導(dǎo)流筒槳式、錨式、框式、螺桿式、螺帶式層流(高粘流體)
固-液相分散及在其中溶解和化學(xué)反應(yīng)有或無擋板槳式、六頁折頁開啟渦輪湍流(低粘流體)
有導(dǎo)流筒推進(jìn)式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪
有或無導(dǎo)流筒錨式、螺桿式、螺帶式層流(高粘流體)
液-液相分散及在其中強(qiáng)化傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)有擋板推進(jìn)式、圓盤渦輪式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪湍流(低粘流體)
有反射物三頁折頁渦輪
有導(dǎo)流筒推進(jìn)式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪
有或無導(dǎo)流筒錨式、螺桿式、螺帶式層流(高粘流體)
氣-液相分散及在其中強(qiáng)化傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)有擋板圓盤渦輪、閉式渦輪湍流(低粘流體)
有反射物三葉折頁渦輪
有導(dǎo)流筒推進(jìn)式、三葉折頁渦輪、六頁折頁開啟渦輪
有導(dǎo)流筒螺桿式層流(高粘流體)
無導(dǎo)流筒錨式、螺帶式


攪拌器是反應(yīng)釜中攪拌分散的重要部件,在選擇上除了需要參考以上條件,還要考慮適用條件、工況條件等多方面因素,才能選擇到適合的攪拌器,明業(yè)攪拌為業(yè)內(nèi)知名的反應(yīng)釜和攪拌設(shè)備制造商,專業(yè)為您提供專業(yè)設(shè)計(jì)和解決方案。


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